通州区正规市政工程解决

路面施工过程中对集料的控制为了避免混合料离析，使生产过程中的矿料级配能限度地与生产配合比的级配曲线吻合，试验室必须严格控制进场集料的级配。施工过程中对配合比的控制由于集料的变异性，施工过程中，混合料的矿料级配比较难和配合比设计时的矿料级配吻合。为了降低级配的波动性，除加强对进场材料的检验外，试验室应不断热料仓的级配，每天施工前都要对热料仓的集料进行筛分，将结果与生产配合比进行比较，若差异较大，立即进行调整，以保证混合料的矿料级配在配合比充许的波动范围内。各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。通州区正规市政工程解决

沥青混凝土路面施工不平整的防止措施有：初压时温度较高，复压期间温度也不可以过低，否则沥青会凝固。一般工程中都会选择双轮振动压路机来碾压，利用振动压实，效果较好。复压时的碾压方式和初压时一样，为了使路面更加平整，效果更好，也可以采用轮胎压路机、组合压路机一起协作碾压。终压是为了消除路面轮迹、填补缺陷，并保证路面平整后的一个步骤，同样比较重要。因为终压不只要把初压和复压时遗留的凹凸缺陷碾压平整，还要更精确地保证道路的质量，所以进行终压时，沥青混凝土的温度要恰好，需要较高的温度却不能过高。终压时也应该匀速缓慢的前进，重叠进行碾压，一般选用静力双轮压路机较好，而且终压必须紧跟在复压之后进行。通州区正规市政工程解决沥青路面施工注意事项：确立以项目经理为中心的成本控制体系。要切实实行项目经理负责制。

路面施工中为了降低级配的波动性，除加强对进场材料的检验外，试验室应不断热料仓的级配，每天施工前都要对热料仓的集料进行筛分，将结果与生产配合比进行比较，若差异较大，立即进行调整，以保证混合料的矿料级配在配合比充许的波动范围内。施工过程中对沥青混合料的检验施工过程中，对沥青混合料的性能检验是监督拌和站的生产工艺、验证矿料级配的波动性、检验沥青含量的重要依据，是保证沥青路面质量事中控制的重要手段。试验室每天至少取一次沥青混合料进行马歇尔试验、抽提试验。现场的摊铺与碾压沥青路面施工中，现场的摊铺与碾压是保证路面压实度和平整度的关键施工工艺。

路面施工中沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。矿粉细颗粒（大多小于0.074毫米）的巨大表面积使沥青材料形成薄膜,从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性；而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者，以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。配合矿料有多种方法，可以用公式计算，也可以凭经验规定级配范围，中国目前采用经验曲线的级配范围。沥青混合料中的沥青适宜用量，应以试验室试验结果和工地实用情况来确定，一般在有关规范内均列有可资参考的沥青用量范围作为试配的指导。当矿料品种、级配范围、沥青稠度和种类、拌和设施、地区气候及交通特征较固定时，也可采用经验公式估算。路面施工中热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。

路面施工中热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备（见沥青混合料拌和基地）。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，好能同时采用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。通州区正规市政工程解决

冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。通州区正规市政工程解决

路面施工纵向裂缝：裂缝走向基本与行车方向平行，裂缝长度和宽度不一。中在行车道轮迹分布密集处，因为高速公路交通渠化分明，轮迹位置及轮迹分布范围较小，、重型车辆全部集中在行车道上，快车、小型车，轻型车行驶于超车道机会明显增多，交通量相对较小，纵向裂缝也较小，纵缝缝宽一般在5～10mm，靠近标线或位于车道，几十米，甚至数百米。常以单条裂缝形式出现。产生的原因有两种可能性，摊铺时，两幅接茬处未处理好，在车辆荷载及大气因素作用下逐渐开裂；不均匀或由于路基边缘受水侵蚀产生不均匀沉陷而引起。通州区正规市政工程解决

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